為了保證中試噴霧干燥機(jī)后期可以保持穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，因而在開機(jī)之前需求先完結(jié)一系列的預(yù)備作業(yè)。首先細(xì)心檢查噴霧干燥機(jī)塔體“觀察窗口”是否正常，噴頭油量是否足夠；接料蝶閥是否封閉；旋風(fēng)風(fēng)離器、布袋除塵器下方收料桶是否安裝好，以及其操控蝶閥是否翻開。然后是燃燒器預(yù)備。此刻需求翻開氣化爐、排風(fēng)扇、報(bào)警器開關(guān)，并當(dāng)氣化爐上外表溫度計(jì)顯現(xiàn)高于50℃時(shí)，整個(gè)體系為正常狀況。

　　接下來還需開啟為噴霧干燥機(jī)所配套的液化氣瓶上“液相”開關(guān)以及緩沖罐對應(yīng)開關(guān)，再慢慢翻開一級減壓閥前總閥門，然后翻開二級減壓閥后開關(guān)。完結(jié)之后，還需求做好電、氣、水等方面的預(yù)備作業(yè)。這時(shí)候需求推上電操控柜內(nèi)總開關(guān)，并旋轉(zhuǎn)操控柜操作面板上的“電源”鑰匙，當(dāng)電源顯現(xiàn)燈顯現(xiàn)紅色是為正常。

　　接下來現(xiàn)場的作業(yè)人員還需求依照次第將空氣壓縮機(jī)的電源開關(guān)、排氣出口開關(guān)以及通往噴霧干燥機(jī)塔體的氣管道開關(guān)敞開。然后按下“氣錘操控儀”“布袋操控儀”上開關(guān)，當(dāng)外表中“run”前小燈是綠色時(shí)為正常，并聽氣錘是否正常作業(yè)。

　　在承認(rèn)以上條件均為正常的情況下，然后將水桶通往電動隔膜泵也就是運(yùn)送漿料的兩道開關(guān)敞開，一起還要把漿料桶通往電動隔膜泵的兩道開關(guān)封閉。然后還應(yīng)做好中試噴霧干燥機(jī)塔體外圍檢查、預(yù)備事項(xiàng)。

　　為確保噴霧干燥機(jī)干燥塔體及其管道和一切與制品觸摸的部件的清洗，得到y(tǒng)i流的產(chǎn)品，有規(guī)矩的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種替換時(shí)，或是噴霧干燥機(jī)設(shè)備現(xiàn)已停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應(yīng)作一次全面*的清洗。

　　清洗辦法，可根據(jù)實(shí)踐挑選干洗、濕洗或化學(xué)洗。

　　干洗：用刷子、吸塵器打掃(適用于小型干燥機(jī))。

　　濕洗：用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。

　　化學(xué)洗：用堿液、酸液和各種洗刷劑清洗。其間，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超越65℃進(jìn)行洗刷，然后用水清洗；堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超越65℃進(jìn)行洗刷，然后用清水清洗。

　　當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗刷后，應(yīng)將噴霧干燥機(jī)和各部件安裝好，進(jìn)行高溫消毒，時(shí)刻15~30min。

　　在清洗時(shí)，留意不能用氯及其化合物洗刷。

　　中試噴霧干燥機(jī)空氣過濾器的清洗，應(yīng)按周圍環(huán)境條件，即空氣含塵量的凹凸而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其間的不銹鋼細(xì)絲，用堿洗法洗刷后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過濾器的結(jié)構(gòu)內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵。