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德國施邁賽SCHMERSAL限位開關分工作德國施邁賽SCHMERSAL限位開關和極限德國施邁賽SCHMERSAL限位開關，工作德國施邁賽SCHMERSAL限位開關是用來給出機構(gòu)動作到位信號的。極限德國施邁賽SCHMERSAL限位開關是防止機構(gòu)動作超出設計范圍而發(fā)生事故的。工作德國施邁賽SCHMERSAL限位開關安裝在機構(gòu)需要改變工況的位置，開關動作后，給出信號，進行別的相關動作。極限德國施邁賽SCHMERSAL限位開關安裝在機構(gòu)動作的zui遠端，用來保護機構(gòu)動作過大出現(xiàn)機構(gòu)損壞。
德國施邁賽SCHMERSAL限位開關，指為保護內(nèi)置微動開關免受外力、水、油、氣體和塵埃等的損害，而組裝在外殼內(nèi)的開關，尤其適用于對機械強度和環(huán)境適應 性有特殊要求的地方。 形狀大致分為橫向型、豎向型和復合型。下圖表示典型的豎向型德國施邁賽SCHMERSAL限位開關的構(gòu)造。德國施邁賽SCHMERSAL限位開關大致上是由五個構(gòu)成要素組成的。
■內(nèi)置微動開關驅(qū)動機構(gòu)
對于德國施邁賽SCHMERSAL限位開關來說，微動開關的驅(qū)動機構(gòu)是與密封性能和動作特性直接相關的重要部分。其構(gòu)造分為三類，如下表所示。
⑴德國施邁賽SCHMERSAL限位開關活塞型
德國施邁賽SCHMERSAL限位開關根據(jù)密封方法不同，有表中的A型和B型2個種類。A型是用O型環(huán) 或薄膜密封的，由于密封橡膠沒有外露，在抵制工作機械的切割碎 屑方面功能較強大，但其反面影響是，有可能會將砂子、切割粉末 等壓入活塞的滑動面。德國施邁賽SCHMERSAL限位開關B型雖然不會把砂子、切割粉末等壓入，且 密封性能優(yōu)于A型，但由于熾熱的切割碎屑飛濺過來，有可能會損 壞橡膠帽。因此，德國施邁賽SCHMERSAL限位開關要根據(jù)使用場所的不同選用A型或B型。而柱塞 型仍然通過柱塞的往復運動壓縮或吸進空氣。為此，如果長時間將柱塞壓入，德國施邁賽SCHMERSAL限位開關內(nèi)的壓縮空氣逸失，內(nèi)部 壓力將與大氣壓相同，即使急于讓柱塞復位，柱塞卻有遲緩復位的 傾向。德國施邁賽SCHMERSAL限位開關為了避免發(fā)生這種故障，設計時，根據(jù)柱塞的壓入將空氣的 壓縮量控制在德國施邁賽SCHMERSAL限位開關內(nèi)部全部空氣量的20%以內(nèi)。另外，為了延 長微動開關的壽命，德國施邁賽SCHMERSAL限位開關在這一構(gòu)造內(nèi)部設置了一個OT吸收機構(gòu)，該 OT吸收機構(gòu)采用OT吸收彈簧，用以吸收殘余的柱塞的行程。該機 構(gòu)相對于柱塞的運動，在中途停止按壓微動開關輔助柱塞的行程。
⑵德國施邁賽SCHMERSAL限位開關鉸鏈擺桿型
在擺桿端部（滾珠），柱塞的行程量根據(jù)擺桿的比例擴大，因此， 一般不使用OT吸收機構(gòu)。
⑶德國施邁賽SCHMERSAL限位開關旋轉(zhuǎn)擺桿型
德國施邁賽SCHMERSAL限位開關舉一個典型的示例，來示例WL的構(gòu)造，但除此之外，還有兩個類 型：將復位柱塞的功能賦予柱塞的類型；通過線圈彈簧獲取復位 力、用凸輪帶動輔助柱塞的類型。
■德國施邁賽SCHMERSAL限位開關的構(gòu)成材料
開關的主要部分是由下列材料構(gòu)成的
零件 材料 材料記號 特征
德國施邁賽SCHMERSAL限位開關接點 金 Au 抗腐蝕性非常*，用于微小負載。因為其質(zhì)地較柔軟（維氏硬度HV25～65），因此較易黏著（接點黏著），并且在接點接觸力較大的情況下接點容易凹陷。
德國施邁賽SCHMERSAL限位開關金、銀合金 AuAg 90%金、10%銀的合金抗腐蝕性非常*，硬度為HV30～90，比金高，因此廣泛用于微小負載用開關。
白金、金、銀合金 PGS 69%金、25%銀、6%白金的合金抗腐蝕性非常*，德國施邁賽SCHMERSAL限位開關硬度也與金銀合金相同，廣泛用于微小負載用開關。稱為作“1號合金”。
銀、鈀合金 AgPd 抗腐蝕性較好，但較易吸附有機氣體生成聚合物。50%銀、50%鈀的情況下，硬度為HV100 ～200。
銀 Ag 導電率、熱傳導率在金屬中是zui大的。德國施邁賽SCHMERSAL限位開關雖然表現(xiàn)出較低的接觸電阻，但其缺點是，在硫化氣體的環(huán)境中較易生成硫化膜，在微小負載區(qū)域較易產(chǎn)生接觸不良。德國施邁賽SCHMERSAL限位開關硬度為HV25～45。多用于一般負載用開關。
銀、鎳合金 AgNi 90%銀、10%鎳的銀、鎳合金導電率與銀接近，在抗電弧、抗熔化方面表現(xiàn)優(yōu)良。硬度為 HV65～115。
銀、銦、錫合金 AgInSn 硬度、熔點較高，抗電弧性*，不易熔化或轉(zhuǎn)移。
可動彈簧、可動片 彈簧用磷青銅 C5210 壓延性、抗疲勞性及抗腐蝕性優(yōu)良。已進行退火處理。如果彈簧臨界值（Kb0.075）C5210-H 為40kgf/mm2以上、C5210-EH為47kgf/mm2以上，較低，廣泛用于小型微動開關的可動片。
德國施邁賽SCHMERSAL限位開關用于彈簧用鈹銅
（時效硬化處理型） C1700 C1720 壓延加工后進行時效硬化處理。導電率較高，并且進行硬化處理后，如果彈簧臨界值（
Kb0.075）C1700-H在90kgf/mm2以上、C1720-H在47kgf/mm2以上，非常高，用于彈簧臨界值必須為較高的微動開關。
彈簧用鈹銅（mill-hardend材料） C1700-□M C1720-□M 出廠時，材料廠商已進行過時效硬化處理（稱為密爾哈敦材料），零件加工后（壓延）無需進行時效硬化處理。如果彈簧臨界值（Kb0.075）在65kgf/mm2以上（參考值），就會比彈簧用磷青銅高，廣泛用于小型微動開關的可動彈簧。
彈簧用不銹鋼（奧氏體系列） SUS301-CSP SUS304-CSP 抗腐蝕性優(yōu)良。臨界值（Kb0.075）SUS301-CSP-H在50kgf/mm2以上、SUS304-CSP-H在40kgf/mm2以上。
外殼、保護帽 苯酚樹脂 PF 熱硬化性樹脂。廣泛用于微動開關的外殼材料。UL溫度指數(shù)為150℃，UL阻燃級別在94V-1 以上，吸水率為0.1～0.3%。微動開關多使用無氨材料。
PBT樹脂 PBTP 熱可塑性樹脂。玻璃纖維強化型多用于微動開關的外殼材料。UL溫度指數(shù)為130，UL阻燃級別在94V-1以上，吸水率為0.07～0.1。
PBT樹脂 PETP 熱可塑性樹脂。玻璃纖維強化型用于微動開關的外殼材料。
聚酰胺（尼龍）樹脂 PA 熱可塑性樹脂。與PBT和PET相比，玻璃纖維強化型的耐熱性較好。由于吸水率較高，因此請盡量選用吸水率較低的品種。UL溫度指數(shù)為180℃，UL阻燃級別在94V-1以上，吸水率為0.2 ～1.2。
聚苯硫醚 PPS 熱可塑性樹脂。與PA相比，其耐熱性更為*。UL溫度指數(shù)為200℃，UL阻燃級別在94V-1 以上，吸水率為0.1。
開關盒 鋁（鑄件） ADC 多用于德國施邁賽SCHMERSAL限位開關的開關（箱）盒的材料。JIS H5302中有標準。
鋅（鑄件） ZDC 與鋁鑄件相比，適用于較薄的部位，抗腐蝕性也比鋁鑄件*。JIS H5301中有標準。
密封橡膠 丁腈橡膠 NBR 耐油性優(yōu)良，廣泛應用于德國施邁賽SCHMERSAL限位開關。根據(jù)結(jié)合腈的量將腈的等級分為5類，即*（43%以上）、高（36～42%）、中高（31～35%）、低（24%以下），耐油性、耐熱型、耐寒性稍有不同。使用溫度范圍為-40～130℃。
硅膠 SIR 耐熱型、耐寒性優(yōu)良，使用溫度范圍為-70～280℃，但耐油性較差。
氟化膠 FRM 與腈丁二烯、硅膠相比，耐熱型、耐寒性、耐油性優(yōu)良，但在耐油性方面根據(jù)油的成分不同有時會比腈丁二烯還差。
氯丁二烯橡膠 CR 耐臭氧性、耐氣候性較好。廣泛應用于對耐氣候性有特殊要求的微動開關。